如需更多材料和技术问题，请联系我们或咨询在线客服。SKD11模具钢出厂硬度小于≤255HBS，远远不能满足大部分模具的需求。需要SKD11热处理来提高硬度。淬火后SKD11的硬度> 62HRC。

　　SKD11热处理

　　回火:加热至150 ~ 200℃，保持在此温度，然后在静止空气中冷却。

　　硬度:HRC61以上。

　　退火:加热至800 ~ 850℃，河南skd11冷压。模具钢在此温度下停留1 ~ 3小时，让其在炉中逐渐冷却。

　　锻造:1050 ~ 950℃。

　　SKD11淬火和回火规范

　　淬火温度1010°C，空冷，回火温度200°C，硬度5860HRC。

　　SKD11的用法

　　在“淬火+回火”状态下使用

　　在“淬火+冷处理+回火”状态下使用(适用于高精度和尺寸稳定性要求)

　　在“淬火+回火+氮化处理”状态下使用(适用于高表面硬度要求)

　　锯切下料时，锯片速度不能太快，以25m/min为宜，锯切效率保持在9cm2/min和20cm2/min左右。

　　SKD11深冷处理

　　为了获得高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即在-70℃至-80℃低温处理，然后回火。深冷处理后工模具的硬度比常规热处理高1-3HRC。形状复杂、尺寸变化大的零件，深冷处理后有开裂的危险。

　　SKD11渗氮处理

　　模具或工件渗氮后，表面形成高硬度和一定耐蚀性的硬化结构。

　　1)525℃渗氮1)SKD11

　　工件表面硬度约为1250HV，渗氮时间对渗碳层的影响见下表。渗氮时间(小时)渗氮层深度mm0.250.300.35

　　2)570℃软氮化2)SKD11

　　工件的表面硬度约为950HV。通常软氮化2小时后，硬化层深度可达10-20 μm。磨削模具毛坯或在低温回火状态下工作时，磨削容易造成磨削裂纹。为防止裂纹，多次磨削应采用小磨削进给，并加好水冷条件。

　　用线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，通常在更后用线切割加工时会遇到开裂。

　　为防止开裂，建议对河南skd11冷压进行气体淬火和高温回火处理。模具钢以减少热处理的应力，或者预处理型腔中的模具坯料。

　　继续了解SKD11模具钢，可以点击相关文章:SKD11SKD11热处理SKD11热处理工艺。

　　苏州东锜精密模具材料有限公司是华东地区的专业公司。模具钢材料供应商，2006年改制后成立的独资企业，专营各类优质进口/国产产品。模具钢材料生产和销售，大型铣床研磨板加工和真空热处理服务。公司实力雄厚，技术设备精良，配套设施齐全；并拥有一批技术精湛的工程师和一支经验丰富的售后服务队伍，严格的质量管理体系和科学严谨的管理机制。

本文部分内容来源于网络，我们仅作为信息分享。本站仅提供信息存储空间服务，不拥有所有权，不承担相关法律责任。如发现本站有涉嫌抄袭侵权/违法违规的内容，请发送邮件至tokaits@163.com举报，一经查实，本站将立刻删除。