时效硬化型模具钢SKD11/S45C的共同特点是含碳量高，合金含量高。高温淬火(固溶处理)后，钢处于软化状态，其结构为单一过饱和固溶体。

　　但固溶体时效后，即加热到较低温度并保持一段时间，固溶体中会析出细小弥散的金属化合物，使钢得到强化和硬化。

　　与通常的淬火处理相比，这种强化过程引起的尺寸和形状变化非常小。

　　所以用这种钢制造塑料模具时，可以通过固溶处理后机械成型，然后通过时效处理使模具获得使用中的强度和硬度。

　　在保证机械性能的前提下，有效保证了模具更终尺寸和形状的精度，改变了通常的加工工艺，提高了加工效率。

　　时效硬化S45C模具钢使用SKD11模具钢的特征分析

　　高硬度和强度，从而保证承受高应力时不易产生少量塑性变形或裂纹。

　　高耐磨性可以保证模具在高磨损条件下的尺寸精度，这对于拉伸模和冲压模更为重要。

　　马氏体不锈钢锻造后容易产生裂纹。skd11材料单价是由于锻后空冷时马氏体和碳化物组织，内应力大。因此，锻造后冷却时必须及时进行等温退火，防止开裂。

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