1、退火工艺
H13模具钢属于共析钢,采用常规完全退火或等温球化退火。H13模具钢的完全退火工艺为:℃×34h,保温结束后随炉冷到500℃以下出炉空冷;等温球化退火艺:℃×24h/炉冷+℃×34h炉冷,≤40℃/h,≤500℃出炉空冷。
H13模具钢经退火处理后,适宜的组织由球状珠光体和少量粒状碳化物组成,要求热处理硬度达到HB,可以获得较好的加工性能。对于质量要求较高的H13钢模具,还应进行防止白点退火。
2、淬火工艺
H13模具钢的淬火回火工艺可以采用盐浴炉、真空炉和流动粒子炉加热,模具表面光洁,热处理变形小,零件寿命长。特别是外热式刚玉流动粒子炉保护加热,吸收了盐浴炉和真空炉加热的共同优点,很适合热作模具钢的热处理加热。
H13模具钢采用盐浴炉作为加热设备时的通用淬火工艺是:℃预热,℃预热,℃奥氏体化,保温结束后可视使用性能要求采用空淬、油淬、气淬或分级淬火h13模具和skd61价格,分级温度可取℃。
3、回火工艺
H13模具钢淬火后应进行23次回火,以期获得所要求的力学性能h13模具和skd61价格。淬火后的模具温度在低于70℃时就应尽快回火,这对尺寸较大、形状复杂的热作模具尤为重要。同时h13模具和skd61价格,为避免热作模具回火时重新产生残余应力,回火加热和冷却应缓慢进行。
H13模具钢的回火工艺应根据热作模具的工作条件和具体的失效形态来确定回火温度和硬度。一般优质H13模具钢大都采用℃×3h高温回火,以提高模具的韧性和减少残余奥氏体(Ar)在模具钢中发生转变而引起脆性。苏州东锜公司主要经营冷作钢,塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统,实现各个生产环节的无缝对接,以满足用户个性化需求,为赢领的大规模个性化定制模式,培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面,不断提高自身能力,开发新钢种、研发新工艺。
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