更多材料问题，欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通，或与我们销售代表联系。产品名称:SKD61是日本大同热作模具钢产品型号:SKD61是日本大同热作模具钢出货单位:乔亿斯SKD61模具钢材特性:SKD61模具钢是一种含硅、铬、钼和钒的中合金热作模具钢，经淬火、回火处理后得到组织细、晶粒适中的马氏体组织，基本上分布着细小的碳化物，具有良好的综合力学性能，而且淬透性能好、比较适合制作尺寸大、形状复杂的模具。

　　SKD61模具钢材:概述简介:

　　SKD61模具钢应用领域:SKD61是一种高碳高铬合金工具钢，热处理后具有很高的硬度及耐磨性，并具有淬透性强，尺寸稳定性好的特点，适宜制作高精度长寿命冷作模具及热固成型塑胶模具。

　　SKD61模具钢材化学成分:

　　钢号CSiCrMoVMnPSSKD610.32-0.420.8-1.24.5-5.51.0-1.50.8-1.2＜0.5≤0.03≤0.02

　　SKD61模具钢材力学性能:

　　硬度:热处理之前材料硬度大约HRC1520(HB)

　　热处理后硬度:内部HRzmw11720°45°表面HV1000±100

　　热处理规范及组织:

　　热处理规范:

　　阶段预热:500～550℃

　　第二阶段预热:750～800℃

　　吹风冷却或高压气体冷却等，100～150℃入回火炉。

　　预热:300～350℃

　　回火加热:550～680℃

　　空气冷却到室温，回火三次。淬火温度度山东skd61热压模具钢，硬度5055HRC，热处理变形小，表面可渗氮氮化处理，使加工出来的产品具有更好的耐磨性。

　　金相组织:

　　SKD61模具钢规格:

　　SKD61圆棒:毛棒Φ2-Φ400mm，光棒Φ2-Φ200mm，锻圆等接受非标订做；

　　SKD61模具钢常见问题？

　　问:SKD61是什么材料？

　　答:日本日立热作模具钢。

　　问:SKD61的化学成分？

　　问:SKD61的典型用途？

　　问:SKD61的性能？

　　问:SKD61产地产家有？

　　答:日本日立

　　问:SKD61硬度（HV/HRC/HB）？

　　问:SKD61出厂状态？

　　答:板材，棒材，圆棒等。

　　问:SKD61对应或者相当于什么材料，可用什么代替？

　　乔亿斯模具钢简介

　　模具钢大致可分为（冷作模具钢）、（热作模具钢）和（塑料模具钢）3类，用于锻造、冲压、切型、压铸等。由于各种模具用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢，按其所制造模具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性，足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。由于这类用途不同，工作条件复杂，因此对模具用钢的性能要求也不同。

　　冷作模具包括冷冲模、拉丝模、拉延模、压印模、搓丝模、滚丝板、冷镦模和冷挤压模等。冷作模具有钢，按其所制造具的工作条件，应具有高的硬度、强度、耐磨性、足够的韧性，以及高的淬透性、淬硬性和其他工艺性能。用于这类用途的合金工具用钢一般属于高碳合金钢，碳质量分数在0.80%以上，铬是这类钢的重要合金元素，其质量分数通常不大于5%。但对于一些耐磨性要求很高，淬火后变形很小模具用钢，更高铬质量分数可达13%，并且为了形成大量碳化物，钢中碳质量分数也很高，更高可达2.0%2.3%。冷作模具钢的碳含量较高，其组织大部分属于过共析钢或莱氏体钢。常用的钢类有高碳低合金钢、高碳高铬钢、铬钼钢、中碳铬钨钏钢等。

　　热作模具分为锤锻、模锻、挤压和压铸几种主要类型，包括热锻模、压力机锻模、冲压模、热挤压模和金属压铸模等。热变形模具在工作中除要承受巨大的机械应力外，还要承受反复受热和冷却的做用，而引起很大的热应力。热作模具钢除应具有高的硬度、强度、红硬性、耐磨性和韧性外，还应具有良好的高温强度、热疲劳稳定性、导热性和耐蚀性，此外还要求具有较高的淬透性，以保证整个截zmw8299有一致的力学性能。对于压铸模用钢，还应具有表面层经反复受热和冷却不产生裂纹，以及经受液态金属流的冲击和侵蚀的性能。这类钢一般属于中碳合金钢，碳质量分数在0.30%0.60%，属于亚共析钢，也有一部分钢由于加入较多的合金元素（如钨、钼、钒等）而成为共析或过共析钢。常用的钢类有铬锰钢、铬镍钢、铬钨钢等。

　　塑料模具包括热塑性塑料模具和热固性塑料模具。塑料模具用钢要求具有一定的强度、硬度、耐磨性、热稳定性和耐蚀性等性能。此外，还要求具有良好的工艺性，如热处理变小、加工性能好、耐蚀性好、研磨和抛光性能好、补焊性能好、粗糙度高、导热性好和工作条件尺寸和形状稳定等。一般情况下，注射成形或挤压成形模具可选用热作模具钢；热固性成形和要求高耐磨、高强度的模具可选用冷作模具钢。

　　模具钢的分类

　　2.1冷作模具钢

　　2.1.1高碳低合金冷作模具钢

　　9SiCr、9CrWMn、CrWMn、Cr2、9Cr2Mo、7CrSiMnMoV、8Cr2MnWMoVS、Cr2Mn2SiWMoV

　　2.1.2抗磨损冷作模具钢

　　6Cr4W3Mo2VNb、6W6Mo5Cr4V、7Cr7Mo3V2Si、Cr4W2MoV、Cr5Mo1V、Cr6WV、Cr12、Cr12MoV、Cr12W、Cr12Mo1V1

　　2.1.3抗冲击冷作模具钢

　　4CrW2Si、5CrW2Si、6CrW2Si

　　2.1.4冷作模具碳素工具钢

　　T7、T8、T9、T10、T11、T12

　　2.1.5冷作模具用高速钢

　　W6Mo5Cr4V2、W12Mo3Cr4V3N、W18Cr4V、W9Mo3Cr4V

　　2.1.6无磁模具用钢

　　7Mn15Cr2Ae3V2Wmo、1Cr18Ni9Ti

　　2.2热作模具钢

　　2.2.1低耐热性热作模具钢

　　5CrMnMo、5CrNiMo、4CrMnSiMoV、5Cr2NiMoVSi

　　2.2.2中耐热性热作模具钢

　　4Cr5MoSiV、4Cr5MoSiV1、4Cr5W2VSi、8Cr3

　　2.2.3高耐热性热作模具钢

　　3Cr2W8V、3Cr3Mo3W2V、5Cr4Mo2W2VSi、5Cr4Mo3SiMnVAe、5Cr4W5Mo2V、6Cr4Mo3Ni2WV

　　2.3塑料模具钢

　　2.3.1碳素塑料模具钢

　　SM45、SM50、SM55

　　2.3.2预硬化型塑料模具钢

　　3Cr2Mo、3Cr2NiMnMo、5CrNiMnMoVSCa、40Cr、42CrMo、30CrMnSiNi2A

　　2.3.3渗碳型塑料模具钢

　　20Cr、12CrNi3A

　　2.3.4时效硬化型塑料模具钢

　　O6Ni6CrMoVTiAe、INi3Mn2CuAeMo

　　2.3.5耐腐蚀型塑料模具钢

　　2Cr13、4Cr13、9Cr18、9Cr18Mo、Cr14Mo4V、1Cr17Ni2

　　另:在钢板（板材）中，也有许多材质被列入模具钢系列:45（45#，45号），P20，S45C，S50C等等。

　　淬透性和淬硬性

　　淬透性主要取决于钢的化学成分和淬火前的原始组织状态；淬硬性则主要取决于钢中的含碳量。对于大部分的冷作模具钢，淬硬性往往是主要的考虑因素之一。对于热作模具钢和塑料模具钢，一般模具尺寸较大，尤其是制造大型模具山东skd61热压模具钢，其淬透性更为重要。另外，对于形状复杂容易产生热处理变形的各种模具，为了减少淬火变形，往往尽可能采用冷却能力较弱的淬火介质，如空冷、油冷或盐浴冷却，为了得到要求的硬度和淬硬层深度，就需要采用淬透性较好的模具钢。

　　淬火温度和热处理变形

　　氧化、脱碳敏感性

　　模具在加热过程中，如果发生氧化、脱碳现象，就会使其硬度、耐磨性、使用性能和使用寿命降低；因此，要求模具钢的氧化、脱碳敏感性好。对于含钼量较高的模具钢，由于氧化、脱碳敏感性强，需采用特种热处理，如真空热处理、可控气氛热处理、盐浴热处理等山东skd61热压模具钢。

　　模具钢的用途

　　加工模具时用的，由于模具的用途很广，各种模具的工作条件差别很大，所以，制造模具用材料范围很广，在模具材料中应用更广的当属模具钢。从般的碳素结构钢、碳素工具钢、合金结构钢、合金工具钢、弹簧钢、高速工具钢、不锈耐热钢直到适应特殊模具需要的马氏体时效钢以及粉末高速钢、粉末高合金模具钢等。模具钢按用途一般可分为冷作模具钢、热作模具钢和塑料模具钢三大类。

　　1．冷作模具钢

　　冷作模具钢主要用于制造对冷状态下的工件进行压制成型的模具。如:冷冲裁模具、冷冲压模具、冷拉深模具、压印模具、冷挤压模具、螺纹压制模具和粉末压制模具等。冷作模具钢的范围很广，从各种碳素工具钢、合金工具钢、高速工具钢到粉末高速工具钢和粉末高合金模具钢。

　　2．热作模具钢

　　热作模具钢主要用于制造对高温状态下的工件进行压力加工的模具。如:热锻模具、热挤压模具、压铸模具、热镦锻模具等。常用的热作模具钢有:中高含碳量的添加Cr、W、Mo、V等合金元素的合金模具钢；对特殊要求的热作模具钢，有时采用高合金奥氏体耐热模具钢制造。

　　3．塑料模具钢

　　由于塑料的品种很多，对塑料制品的要求差别也很大，对制造塑料模具的材料也提出了各种不同的性能要求。所以，不少工业发达的已经形成了范围很广的塑料模具用钢系列。包括碳素结构钢、渗碳型塑料模具钢、预硬型塑料模具钢、时效硬化型塑料模具钢、耐蚀塑料模具钢、易切塑料模具钢、整体淬硬型塑料模具钢、马氏体时效钢以及镜面抛光用塑料模具钢等。

　　步:询价

　　客户可以通过以下三种方式询价:

　　苏州东锜公司主要经营冷作钢，塑胶钢和热作模具钢。未来将引进人机一体化智能系统，实现各个生产环节的无缝对接，以满足用户个性化需求，为赢领的大规模个性化定制模式，培养创新型工业人才。公司在结合市场发展和客户需求方面，不断提高自身能力，开发新钢种、研发新工艺。

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