大家好，今天来为大家解答压铸模具材料选择特点这个问题的一些问题点，包括压铸铝模具也一样很多人还不知道，因此呢，今天就来为大家分析分析，现在让我们一起来看看吧！如果解决了您的问题，还望您关注下本站哦，谢谢~

一、压铸模具用什么材料

1、常见材质 　压铸件所采用的合金主要是有色合金，至于黑色金属（钢、铁等）由于模具材料等问题，较少使用。而有色合金压铸件中又以铝合金使用较广泛，锌合金次之。下面简单介绍一下压铸有色金属的情况。

2、压铸模具常用材料包括工具钢、合金钢和铸造钢。工具钢具有较高的硬度、强度和耐磨性，适用于生产数量较大的产品。合金钢具有较高的耐热性和抗疲劳性，在高温环境下具有良好的稳定性。

3、铜合金是一种优良的压铸模具材料，具有良好的导热性、导电性和耐腐蚀性。在压铸模具中，铜合金可以保持模具的精度和稳定性，同时减少模具的磨损和损坏。 压铸模具材料的选择因素 选择合适的压铸模具材料可以提高模具的使用寿命和生产效率。

4、常见的模具材料包括钢、铝、铜等。钢材具有较高的强度和硬度，适用于大型和复杂的模具制造；铝材具有优良的导热性能，适用于高速冷却要求较高的压铸过程；铜材具有良好的导热性和耐磨性，适用于高温高压条件下的压铸。

5、 模具材料：模具材料是压铸模具制造中更重要的材料之一，常用的模具材料包括铝、钢、钛合金、高温合金等。模具材料的选用要根据具体的生产需求和成本预算，满足要求的耐磨性、硬度、强度、韧性等指标。

6、模具厂C： 一般H13，2344，SKD61，H13，8407，H11，2343，VIDARS ，DIEVAR，QRO90S，都是常用材料。DIEVAR，是工具钢的更新发展它具有更可能高的延展性，韧性和红硬性。

二、压铸模具有哪些具体性的特点呢

1、传统的压铸工艺，主要成型出各种复杂造型零件；生产效率高；压铸件上可以镶嵌其他材料的零件；不适合小批量生产；压铸合金种类受限制。

2、可生产形状复杂的零件或获得较高的尺寸精度； 能进行各种复杂表面加工处理 ；可进行机械化和自动化操作 ，提高劳动效率和生产水平 。

3、压铸模具中发生缩孔与缩松的根本原因是金属的液态缩短和凝结缩短远大于固态缩短。下面具体分析一下缩孔的构成进程。

4、压铸模是一种特殊的精密机械，专业压铸模具厂，有适合生产压铸模具的精密机床，能确保模具尺寸精度、有经验丰富的模具技师，技师的丰富经验是压铸模具实用好用的保证、与材料供应商和热处理厂有密切的关系，他们有完善的售后服务体系等。

5、模具的特点有什么特征密度小：塑料密度小，对于减轻机械设备重量和节能具有重要的意义，尤其是对车辆、船舶、飞机、宇宙航天器而言。

6、压铸模的使用特点 在压铸生产过程中，压铸模的零件成形条件极其恶劣，它们经受着机械的磨蚀、化学的侵蚀和热疲劳的反复作用。 金属液在高压、高速下进入模具型腔，对模具型腔的表面产生激烈的摩擦和冲击，使模具表面产生侵蚀和磨损。

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