大家好，感谢邀请，今天来为大家分享一下挤压涂布机模头安装注意的问题，以及和挤压涂布机头部尖厚的一些困惑，大家要是还不太明白的话，也没有关系，因为接下来将为大家分享，希望可以帮助到大家，解决大家的问题，下面就开始吧！

一、涂布模头安装高度是多少

1、0-100mm。涂布模头经过重新修磨后的涂布模头的安装高度H减小，从而导致狭缝3a的高度下降，当下模2a的磨损量到达一定程度时，安装高度是要保持在0-100mm。

2、高度调节机构包含2个伺服电机，可以分别调节模头两端的高度; 距离测量仪为两个，分别设置在涂布模头或涂布平台的两侧，可以分别对两端高度进行调节，以便于调整薄膜厚度的均匀度。 距离测量仪设置在涂布平台的两侧，倒置在所述涂布模头的下方。

3、挤压涂布机模头垫片安装注意事项您好亲，垫片-密封垫片安装要求密封垫片与法兰密封面应清洗干净，不得有任何影响连接密封性能的划痕、斑点等缺陷存在。

4、本实用新型涉及涂布模头技术领域，尤其涉及一种涂布模头及涂布装置。 背景技术： 狭缝挤压涂布作为一种精密的湿式涂布技术，其工作原理为，浆料在一定压力一定流量下沿着涂布模头的缝隙挤压喷出而转移到基材上。

5、1在一些实施例中，模头本体包括上模头和下模头，腔体设于上模头或下模头，腔体位于上模头与下模头的相对侧;涂布模头还包括垫片，垫片位于上模头和下模头之间，垫片设置有与腔体连通的流道。

6、但是，受到环境、浆料、及输料涂布系统滞后因素的影响，起涂调试的时间从几分钟到十几分钟不等，特别是高速运行时，会造成箔材与浆料的大量浪费，增加了起涂调试的成本。

二、三菱涂布机挤压模头两侧重量提不上来

1、题主是否想询问“三菱涂布机挤压模头两侧重量提不上来的原因”？模头重量调节过轻，挤压涂布机头部削薄。模头重量调节过轻，导致涂料无法均匀附着在物体上。

2、挤压模头重量的调节通过调节模头底座上的配重片来实现。增大配重片的数量或重量可以增加模头的重量，从而增加涂布轮对被涂布物体的压力。相反，减少配重片的数量或重量可以减小模头的重量，从而减小涂布轮对被涂布物体的压力。

3、挤压模头是锂电池涂布的关键部件，直接决定涂布极片的质量和均匀性，因此，模头成本一般大于整个涂布机的30%。涂布模头结构主要包括上模、下模、垫片三部分。

4、个涂布模头在涂布背辊上采用狭缝模头实现挤压涂布，紧接着在张力绷紧的基材上垂直挤压出料在背面实现狭缝模头实现挤压涂布，一次性涂覆箔的两侧，然后采用空气漂浮干燥箱，极片两侧非接触式双面同时干燥。

5、亲[心]~您好哈~我的解答如下哈请耐心看下哈[给力]： 确保挤压涂布机停止运行，切断电源，避免启动时造成危险。 找到模头组件上的限位螺栓或调节块，这是控制模头左右移动范围的硬限位。

6、上图情况是涂布阀开阀过快，间隙阀开阀滞后所致的，解决方法在操作界面用头部削薄功能设定2mm方可解决。 调试过程中的问题总结： 问题点： 横向左右两边面密度轻，提模头唇口直线度调节螺丝没效果 。

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